客户所在地：

Somer ville, NJ USA

问题：

该制造工厂过去一直采用旧式的纸过滤流程。该流程成本高、难以维护而且浪费时间。

解决方案：

伊顿 MCF 824 系列机械清洗过滤器

结果：

这款使用方便的过滤器实际削减了每年约 60,0 0 0 美元的用纸成本，实现了维护及劳力成本的节约，增加了操作员的安全性，并减少了需填埋处理的废品。

背景

北美洲地区最大的金属食品容器供应商，拥有其引以为豪的质量和客户支持，从而可以应用前沿技术、实施可持续发展的业务实践，并尽可能地降低成本。另一个主要目标是与最能帮助实现以上目标的供应商合作。

客户公司的食品容器年销售额逾十亿美元，主要用于以下食品的加工与包装，如汤料、蔬菜、水果、肉类、番茄制品、咖啡、海鲜、成人营养饮料、宠物食品及其它各类食品。

众多不同规模的知名制造商品牌都使用本公司的金属罐来运输高品质、高级别消费品。

挑战

金属的下料和成形是制造流程的重要程序。据该公司 2 8 个生产工厂之一的一名质量控制经理介绍，上述流程需要使用润滑剂，以防金属过热，从而能够适当、精确地进行塑形。润滑剂或冷却液还可粘上自然产生的金属屑、油及灰尘。

MCF 824  系列   MCF 824 系列装有磁共轭清洗阀盘，因此不再需要盖子穿孔及其附属密封件。这是为适应最具挑战性的流程液体及状况的需求而精心设计的，是机械清洗设备中的运行最为快速的一款设计。

伊顿装有清洗阀盘的独特弹簧装置确保与滤网保持紧密接触，以便彻底均匀地清洗滤料。

清洗冷却液并将其引流回制造线，需要进行过滤流程。客户的制造工厂过去多年一直都采用旧式的纸过滤流程。这种流程成本高、难以维护且浪费时间。

质量控制经理称，单单是用纸成本每月就达 5 , 0 0 0 美元。“首先，操作员就要花上约半个钟到四十五分钟的时间：用剃刀切好纸张、搬下楼、放在托盘上、对其进行处理，最后还要打扫干净。”他补充道。

启动高流动性  MCS  过滤网来存储有用的流程用水，同时保护昂贵的设备免受残片的侵蚀。MCS  装有磁共轭清洗阀盘，因此不再需要盖子穿孔及其附属密封件。

解决方案

然而，安装全新的伊顿 M C F 8 24系列机械清洗过滤系统后，一切都不同了。

该 系统的主要特点是包含可清洗、耐用型滤网的圆柱形不锈钢外壳。未过滤液体自上往下、自滤料内部向外部流动。杂质停留于滤网的内表面，清液则通过网孔流出。 需要清洗滤料时，一个装有清洗阀盘的弹簧在过滤器滤料内部自上往下穿行，将收集的污垢物引流至底部，集中于排污室，以便清除。

在过滤器运作期间进行整个清洗流程，杜绝或减少一次性过滤袋的使用，减少手动操作，降低库存成本，减少需处理的废品。运行清洗阀盘的创新型磁共轭驱动技术(无需传动轴或驱动外部密封件)对于此独特设计来说，更是锦上添花。

带双驱动系统的  DCF专为处理高度粘稠、粗糙、粘性大或难以处理的液体而设计，此双驱动系统是各种高难度应用的理想之选。

结果

质量控制经理报告说，通过切实削减用纸成本可取得显著的经济收益。旧系统仍在使用，但仅是作为伊顿 M C F 8 24 设备进行定期维护时的备用。

“我们一直都感到很满意，”经理补充道。“我们使用该系统已有四年之久了，伊顿在初始转换及随后多年的设备部件更新方面为我们提供了很多帮助。

“他们还想到了清洗 M C F 8 24系列过滤器的改良方法。从而进一步延长了过滤器的使用寿命。起初我们每隔四五天就要更换过滤器。现在是每隔八天才需要更换一次。”

“伊顿一直以来都在随时为我们提供支持，我对此非常赞赏。”他指出，不要忽视通过节约维护、劳力及废品处理的成本而取得的额外收益--这就是说，负责任的环境管理是取得成功的一个重要方面。

“现在整个流程都实现了高水平的自动化，”经理指出。“无论从哪方面来看，这都是个很不错的系统。”

他表示相信全国其它公司的制造工厂都可从伊顿的装备中受益，因为过滤流程这个棘手的难题在伊顿的手中迎刃而解。