国内首套超级悬浮床工业示范装置开车成功

文章来源:弗戈工业在线 发布时间:2016-05-03
近日,我国首套自主研发的超级悬浮床工业示范装置一次开车成功新闻发布会在北京举行。

近日,我国首套自主研发的超级悬浮床工业示范装置一次开车成功新闻发布会在北京举行。该装置由北京三聚环保新材料股份有限公司和北京华石联合能源科技发展有限公司联合开发,自2016年2月首次投料以来,已连续安全平稳运行近2个月,悬浮床单元总转化率96%~99%,轻油收率92%~95%。这标志着我国自主研发的超级悬浮床关键技术及装备实现了重大突破,跻身重油加工技术世界领先行列。

悬浮床技术在重油轻质化加工上具有优势,但关键技术及装备尚未得到有效突破和验证,因此该技术在国内外炼油行业一直没有实质性的工业应用推广。

三聚环保与华石能源组建技术团队通过5年多努力,攻克了重大技术难题,并形成了具有多项自主知识产权的核心技术,位于河南鹤壁的15.8万t/a工业示范装置一次开车成功,实现了我国在重劣质油加工世界难题上的重大技术突破。

该技术主要用于加工非常规原油及渣油、催化油浆、焦油、沥青等重劣质原料,可大幅提升重劣质原料的转化率。采用超级悬浮床技术,汽柴油收率较传统工艺提高20%以上,而且可以降低投资成本。以100万t/a重油加工厂为例,采用超级悬浮床技术的投资可比传统重油加工技术投资降低10%~20%。

该技术还可用于煤炭清洁高值利用。采用超级悬浮床技术,可以将低阶煤提质后的副产物煤焦油转化成轻质油和高附加的芳烃原料。若全国煤焦油均采用超级悬浮床技术加工,每年可以增加近1 000万t的芳烃产量,基本可以替代进口。

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