无论是石油化工、聚合化工或者传统的化工产品生产，在采用了流程分析技术之后可以对工艺流程加以改进、提高产量、降低费用。尽管如此，还有许多因素推动着流程分析技术的发展。流程工业企业和仪器仪表生产企业之间的直接对话共商未来，就是GDCH德国化学学会流程分析技术工作组的目的。

微型化将在线检测分析带到了流程分析领域之中。微型化的气体色层光谱分析技术有可能实现现场的流程工艺技术分析

成立于2005年的德国化学学会流程分析技术工作组第二次邀请有关专家、企业就流程分析技术方面的问题进行经验交流。此次经验交流在德国德莱斯顿的会议中心举办，参加经验交流的人员共计19人。

西门子自动化控制技术部流程分析技术负责人Frank Diederich博士说道：“横向敏感性和计量校准是目前提出的最大要求。”另外，由于流程分析技术通常都需要采集检验样品，因此，往往因可供选择的方法受到一些限制，实验室的检验方法不能与流程设备生产实际相互衔接。许多流程分析技术，例如：气体色层分析法，对检测样品的准备工作提出了很高的要求，因此很难实现现场或者在线检测。此时，通常都需要有一个专业的分析实验室，在这一分析实验室中完成流程分析的检验。尽管如此，西门子公司却迎难而上，专门研发设计了一套微型气体色层分析仪，提供了在流程设备现场进行检测分析的可能性。他们研发这一技术的核心是：在分开的容器中完成检验样品的准备和检测分析，以满足用户的特殊要求，完成不同的检测任务。

利用光学的光谱分析技术可以实现真正的实时在线检测，这也是为什么几乎所有国有流程工业企业都采用光谱分析方法的主要原因。在合成化工产品的生产反应过程中或者反应结束时，NIR近红外光谱分析方法是各种分析中都可选用的检测分析方法。BASF公司试验中心的负责人Heiko Egenolf博士解释说：利用较少的付出即可将这一分析装置集成到流程生产设备中，并且在流程设备生产开始后迅速投入检测分析。

但是，也有一些传统的、初看起来似乎与流程分析没有密切关系的检测分析技术，也逐步地进入了流程分析领域。例如：热力计，一种在冷却介质中使用的、用于确定热能平衡的检测仪器。在介绍这种检测仪器的使用时，Wacker 聚合系统公司流程设计部门的负责人Eric Frauendorfer博士说道：“对我们来讲，热力计是我们生产聚合物产品时非常重要的流程技术检测分析仪器。”其最重要的应用在于：Wacker公司将热力计所采集的温度数据传送给功能非常强大的工业辨识工具软件Softsensor，由这一工具软件绘制出化学的评判分析结果。在谈到流程分析技术微型化和在线分析的发展趋势时，西门子公司的流程分析技术专家Diederich先生说道：“目前来讲，分析技术在流程工业企业的生产领域中还处于初级阶段。但是，越来越多的传感器将进入这一自动化技术领域中。”微电子技术是这一发展趋势的基础。

在未来的一年里，新兴的流程分析技术也许仍将是非常艰难的一年,，将要结合流程设备的实际工况和更高的智能化流程分析技术来体现流程分析技术的优越性。此时，传统的分析技术方法则作为“真实”的试金石来对待。而在线流程分析技术在流程工艺的优化中有着极大的潜力。在实施在线分析技术之前，只能采集到流程工业产品的综合数据，而在采用了在线分析技术之后，则可以精确地采集中间产品和最终产品的材料成分数据了。这一技术也就成为真正改进流程工艺技术的基石了。