大庆油田试油试采分公司自主研发的提放式全通径地层测试器已在油田应用48口井。“施工成功率由83%提高到96%，还降低了成本。”试油试采分公司试油大队副大队长程晓刚高兴地说，“按一口井测试费用60万元计算的话，共节省374万元。”

在勘探开发过程中，需要从钻井中获取地层压力、流体性质、产量等相关资料，这就需要通过地层测试工艺来获取。以前在测试中使用的是MFE测试器，靠上提下放测试管柱进行开关井操作。可这种测试器的芯轴过细，原油很难从地下“挤”出来，有时还会被泥沙堵住，影响测试效果。

国外进口APR球阀测试工具的通径虽然达到45毫米，大小够用了，但开井时需要向环空加压并保持一定的操作压力。这样对配套设备、井筒及环境条件要求较高。另外，进口工具的价格昂贵。

为研制出测试成功率高、又节约成本的测试仪器，大庆油田试油试采分公司技术人员经过4年科研攻关，自主研制出提放式全通径地层测试器。这种测试器采用上提下放管柱带动球阀旋转开关井的方式，使测试器通径变大，避免了环空加压带来的麻烦，原油能顺畅地由测试器通径里流出来。

“提放式全通径地层测试器的关键部位是球阀。”程晓刚说，“测试过程中，既要保证球阀能够旋转，又要保证球阀的密封性。”技术人员在球阀机构上下两端的球座内加装了碟形弹簧片，在弹簧片的作用下，球阀就能在井下顺利开启并密封。

为避免因球阀上下压差过大而出现开井困难或损坏球阀的现象，技术人员还在测试器平衡芯轴上增加了泄压孔，在测试器开井前，让球阀先泄压后开启，这样就可以顺利开井、延长球阀的使用寿命。

MFE 测试器内径只有19毫米，测试中除砂，通道易堵，有可能产生截流，并不能真实反映产能。这种新的测试器，通径达到45毫米，很好地解决了这一问题。“在射孔测试联作中，可以实现任意选层，待试层上面有已射开层，也可用此测试器，采取投棒方式进行测试联作，这个在国内是比较先进的。”试油试采分公司测试队技术负责人王建川说。

在西31—13井，上下都有射开层，用MFE和APR测试器无法实现射孔测试联作，而用提放式全通径地层测试器解决了这一问题，降低了成本，取得较好效果。试油试采分公司将继续加大这一测试工具的现场应用力度，为油气生产服务。