锦州石化热电生产优化运行

发布时间:2014-10-20
锦州石化热电公司坚持把精细化管理作为提升企业发展质量的重要途径,随着设备技改、节能挖潜、技能培训等项目的实施,热电生产实现了优化运行。截至10月10日,这个公司工业用水直排量同比减少10%,回收利用蒸汽近万吨。

锦州石化热电公司坚持把精细化管理作为提升企业发展质量的重要途径,随着设备技改、节能挖潜、技能培训等项目的实施,热电生产实现了优化运行。截至10月10日,这个公司工业用水直排量同比减少10%,回收利用蒸汽近万吨。

热电公司把设备技改、节能挖潜作为攻关的主要内容,先后完成机组空冷器冷却水回水改造、锅炉排渣系统改造、锅炉风机加装变频器、汽动给水泵替代电动给水泵等技改项目。通过对机组空冷器、射水池、给水泵电机空冷器冷却水回水系统流程进行优化,热电生产成本大幅降低。

热电公司将全年发电量、用电量、煤耗等指标,逐月分解到车间、班组、岗位,层层传递压力,并定期开展“小指标”竞赛,用经济杠杆鞭策鼓励员工精准操作,优化生产运行。基层员工也发挥聪明才智,通过技术改造,使锅炉排渣系统密封性能提高,杜绝了锅炉漏灰。同时,转动设备实现了长周期运行,渣温大幅度下降,有效减少了热量损失,截至10月中旬,这个公司与去年同期相比节煤近两万吨。

“今年热电公司的发电机组大修由煤电厂检修、仪表、电气车间承担主要施工任务,外委单位辅助施工,我们省下维修费用近百万元。”热电公司负责人介绍说,以往机组大修项目都是聘请专业的外部施工单位担当主力,自家队伍“打下手”。

近年来,这个公司坚定不移地实施人才强企工程,不断提升关键岗位人员业务水平。各基层单位在培训中把练技术、练思想、练作风有机结合,既提高了员工业务能力,又培养了良好的工作作风。

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