截至2020年底，中国千万吨级炼油基地总数达到30个，合计产能40750万吨/年。数据显示，2017年初，中石化曾宣布“十三五”期间将投资2000亿元，打造茂湛、镇海、上海和南京4个世界级炼化基地。建成后四大基地年炼油产能将达1.3亿吨，占中石化产能的45%；乙烯产能达900万吨，占中石化产能的65%。
“十四五”期间，还有海南石化、古雷石化、中科炼化二期、天津南港项目等一批大型炼化一体化项目计划投产。在民营企业加速抢滩炼化一体化市场的当下，中石化也致力于实现传统炼化的蜕变。
2020年10月，中石化宣布将投入千亿推动古雷炼化一体化二期项目。福建古雷炼化一体化工程二期项目包括1600万吨/年炼油、120万吨/年乙烯、320万吨/年芳烃联合装置、60万吨/年己内酰胺及配套炼化一体化下游生产装置和公用工程系统及辅助设施、配套码头及码头库区等。
古雷炼化一体化项目是漳州古雷石化工业园区的龙头项目，于2016年1月经福建省发改委核准。项目总投资为345.7亿元(其中外汇70061万美元)。其中资本金115.2亿元，约占项目总投资的三分之一，由福建炼油化工有限公司和旭腾投资有限公司按各50%出资；其余部分由银行贷款解决。该项目将建设百万吨级乙烯及下游配套深加工装置，分别为 80万吨/年乙烯蒸汽裂解、30万吨/年裂解汽油加氢、25万吨/年芳烃抽提、9万吨/年丁二烯抽提、30万吨/年乙烯—醋酸乙烯树脂(EVA)、27/50万吨/年环氧乙烷/乙二醇(EO/EG)、60万吨/年苯乙烯(EBSM)、35万吨/年聚丙烯(PP)等化工装置以及配套的公用辅助工程，项目总投资概算为278.38亿元，计划2020年底建成投产。
2018年12月，项目一期工程变更，总投资230.7亿元，由16套主体装置减少为11套，包括：80万吨/年蒸汽裂解、55万吨/年裂解汽油加氢、35万吨/年芳烃抽提、13万吨/年丁二烯抽提、30万吨/年乙烯-醋酸乙烯树脂(EVA)、10/70万吨环氧乙烷/乙二醇(EO/EG)、60万吨/年苯乙烯(SM)、35万吨/年聚丙烯(PP)和10万吨/年热塑料性弹性体(SBS)、26万吨/年双氧水和20万吨/年环氧丙烷。
2020年12月26日，古雷石化35万吨/年聚丙烯装置竣工及挤压造粒系统投料试车，该聚丙烯装置选用ST III工艺技术。
中石化的中科炼化一体化项目位于东海岛石化产业园内，园区总规划面积37平方公里，目前中科仅占用9平方公里，剩余大片土地基本是尚未开发的处女地，后发潜力巨大。
中科合资广东炼化一体项目二期包括1500万吨/年炼油、120万吨/年乙烯工程，包括70万吨/年聚丙烯，45万吨/年聚乙烯。规划主体工程如下：
中科炼化一体化项目一期规模后调整为1000万吨/年炼油能力，80万吨/年乙烯生产能力。
2018年12月27日，中国石化集团公司与海南省人民政府在海口签署战略合作协议，双方将发挥各自优势，拓展合作领域，促进双方在乙烯项目及销售网络建设、能源贸易、军民融合、油气勘探开发及利用、新能源开发利用等领域的合作，共同推进海南自贸区、自贸港建设。
2018年12月28日，海南炼化100万吨/年乙烯及炼油改扩建工程建设动员会在海南炼化召开，标志着该项目主体工程正式开工。
海南炼化100万吨/年乙烯及炼油改扩建工程是列入国家石化产业规划的重点项目，更是中国石化推进“两个三年、两个十年”发展战略，打造世界一流能源化工公司的支撑项目。
海南炼化100 万吨/年乙烯及炼油改扩建工程项目厂址分为两部分，北片区为100 万吨/年乙烯项目；南片区为 500万吨炼油项目。
海南炼化拥有我国第一套自主知识产权的芳烃联合装置，打破了世界芳烃技术被欧美长期垄断的格局，标志着中国石化成为全球第三家拥有自主知识产权芳烃成套生产技术的企业。2019年9月27日第二套芳烃联合装置建成投产后，海南炼化PX（对二甲苯）总生产能力达到160万吨/年。
2020年9月，天津市政府与中国石油化工集团有限公司签署了战略合作框架协议。根据协议，“十四五”期间，中国石化将再规划投资700亿元的重点项目，包括天津石化南港120万吨/年乙烯及下游高端新材料产业集群项目、中国石化天津LNG三期扩建及冷能综合利用项目、中国石化北化院中试基地项目、中国石化润滑油基地项目以及中国石化氢能产业等项目。中石化将以天津为产业发展基地，大力推进最新技术在津中试研发和产业化规模化，把天津南港工业区打造成为世界一流化工新材料基地。
2021年一季度，石化管廊项目前期工作取得重大进展，涉及生态红线的《对永久性保护生态区域生态环境影响论证报告》、《不可避让生态保护红线论证报告》均获得市政府同意意见。
2020年3月30日，受中国石化塔河炼化有限责任公司委托，北京飞燕石化环保科技发展有限公司承担了顺北原油蒸汽裂解百万吨级乙烯项目的环境影响评价工作。现依据《中华人民共和国环境影响评价法》及《环境影响评价公众参与办法》（生态环境部令第4号）的相关要求，对本项目环境影响评价工作进行公众参与第一次信息公示，向公众公开本项目环境影响评价有关信息，并征求公众意见和建议。
主体装置建设地点位于新疆维吾尔自治区库车县库车经济技术开发区，塔河炼化现厂区以东8公里处。
建设以100万吨/年乙烯为龙头的10套化工装置，其他9套装置分别为45万吨/年HDPE装置、40万吨/年LLDPE装置、20万吨/年LDPE装置、20万吨/年1#PP装置、30万吨/年2#PP装置、14万吨/年丁二烯抽提装置、10/4万吨/年MTBE/丁烯-1装置、65万吨/年裂解汽油加氢装置、35万吨/年芳烃抽提装置。
5月6日，湖南省岳阳市人大常委会党组书记、常务副主任向伟雄主持召开岳阳地区炼化一体化项目选址调度会会议。
会议提到中石化在岳阳布局炼油化工一体化项目（1500万吨/年炼油和150万吨/年乙烯），是中石化实施“建设世界领先清洁能源化工公司”战略和“一基两翼三新”发展布局的重要内容。
有利于巴陵石化、长岭炼化两家企业优化资源配置、提高资源利用效率、提高盈利水平，对于带动湖南石化产业转型升级和绿色发展、打造中国重要先进的新材料制造高地、打造世界领先合成材料高地、推动湖南省实施“三高四新”发展战略、加快岳阳省域副中心城市建设，具有十分重要的意义。
布局岳阳炼化一体化，巩固中南地区的市场地位，符合中石化“十四五”期间的发展的战略方向。
此次会议意味着中石化1500万吨/年和150万吨/年乙烯炼油化工一体化项目确定落地岳阳。
镇海炼化是我国最大的石油化工基地之一，根据中石化整体规划，扩建1500万吨炼油、120万吨乙烯项目已经启动，该项目投资总额500亿元，建成后，镇海炼化将形成年炼油能力3800万吨、乙烯220万吨，成为世界前五的炼油化工生产基地。
镇海基地是在镇海炼化现有产能基础上的再扩建，将带动石化深加工、新材料、精细化工等下游产业集约化发展，是持续推动我国石化产业迈向全球价值链中高端，培育具有全球竞争力的世界一流企业而做出的重大布局。
镇海炼化拥有2300万吨/年炼油、100万吨/年乙烯的规模，与4500万吨/年的深水海运码头、超过330万立方米仓储共同构成了“大炼油、大乙烯、大码头、大仓储”的产业格局。
根据《2020年国内外油气行业发展报告》的数据，2005年中石化乙烯产能552.5万吨/年，占国内总产能的70.3%；2019年产能1101.5万吨/年，占比35.9%；2020年产能1181.5万吨/年，占比33.6%。
在南海之滨的湛江东海岛，2020年下半年投产的大型现代化炼化企业——中科炼化成品油、乙烯产量平稳提升，一季度效益在中国石化同规模子企业中位列第一，正成为茂湛炼化基地乃至泛珠三角区域发展新引擎；在黄河之畔古都洛阳，同在去年下半年投产的洛阳石化炼油结构调整项目，带动洛阳石化一季度利润创近3年新高，用实干作答中部地区崛起时代考题。
新炼厂投用和老炼厂调整，使中国石化千万吨级炼厂数量从2015年的12家增加到现在的14家，总产能占国内市场半壁江山，有力推动中国石化规模效益不断提升。这是炼油业务积极应对市场变化，推动优化布局、转型升级的科学谋划和扎实行动。
当前，炼油产能扩能潮涌，我国炼油产能近5年全球占比提升两个百分点，稳居世界第二，数个千万吨级炼厂投产拉动平均产能规模从511万吨/年升至近600万吨/年，先进产能逐步将落后产能挤出赛道，市场竞争白热化。下游需求也在发生巨变，液化天然气、电能、氢能等清洁能源车辆替代快速增长，或将推动成品油需求提前达峰。多重因素叠加，使炼化产业链面临着前所未有的优胜劣汰和深度重构。
挺立潮头，方知浪高风急。中国石化炼油业务规模全球第一，但发展质量亟待提升，与世界领先同行相比，资产收益率、劳动生产率、科技创新能力还有明显差距，集约化、规模化、基地化先进产能布局还不够迅速，应对市场波动的能力仍需增强，基础性工艺设备技术管理有待加强。
面对生产和消费领域大变局，炼油业务以中国石化构建“一基两翼三新”产业格局为抓手，扭住市场这个关键变量，落实基地发展、减油增化、对标世界一流管理提升等各项举措，提升规模效益、价值效益、管理效益，扎实推动世界最大规模炼油产能做强做优，力争2025年率先迈向世界领先，成为中国石化打造世界领先企业重要支撑。
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