把旋片泵与隔膜泵组合起来--复合泵组可用于既需要高真空又有抗化学腐蚀要求的场合

作者:本网编辑 文章来源:《流程工业》(化工) 发布时间:2010-07-05

Chemvac系列的复合泵组由一个二级旋片泵和一个隔膜泵组合而成,适合于完成化工领域中特殊工况下的抽真空任务。对于一些特殊的抽真空任务,例如冷冻干燥、等离子烧蚀和高真空蒸馏等,需要真空泵耐化学腐蚀,并且抽真空的能力应达到10-3mbar。大多数情况下,为完成这样的任务要使用二级旋片泵。

但是,单独使用二级旋片泵还存在着一些问题。旋片泵工作用的机油,常因蒸汽在机油池中的冷凝而稀释、变质,从而失去润滑和密封作用,最终将会导致旋片泵达不到应有的工作压力,真空泵转子轴卡死。为了解决这一问题,可以在旋片泵泵体内保持一定的压力,使进入机油池的蒸汽保持气相状态,同时能够被抽出去。从技术的角度来讲,可以通过旋片泵串联二级泵的方式,由第二级的、耐化学腐蚀的隔膜泵来完成这一任务。德国伊尔姆公司将这一系统称之为“Chemvac”。它通过抗化学腐蚀的隔膜泵吸出滞留在旋片泵内的气体,使腐蚀性气体在旋片泵内的时间和数量大幅减少,进而大幅提高旋片泵的使用寿命,同时保留旋片泵制造的高真空。


(1)二级旋片泵,(1.1)旋片泵的吸入端,(2)隔膜泵,(3)排气过滤器,(4)减压阀,(4.1)复合泵组的压力口,(5)冷凝水分离器,(6)机械式真空度检测仪,(7)气体冲洗装置(开关),(8)电源开关。

复合泵组的功能如下(详见图片):二级旋片泵的机油池(1)由二级隔膜泵(2)抽真空。在旋片泵的压力管接口处有一排气过滤器(3),其作用是分离高压吸入时产生的机油蒸汽(油雾)。为了降低大流量泵送时,由于旋片泵与隔膜泵之间汲取量的差异,导致在管道中形成的高压压力,排气过滤器与一个减压阀(4)连接。隔膜泵压力侧的分离器(5)将排出蒸汽的冷凝水收集在一起。如果抽真空的过程中,存在固体颗粒,并对旋片泵的工作可靠性带来不良影响时,可为泵连接一个机械的机油过滤器。

Chemvac系列的复合组泵适用于特殊工况的抽真空过程,例如用于抽取腐蚀性的气体,抽取挥发了的稀释剂和抽取含有油雾的蒸汽。


复合泵组的优点

抗化学腐蚀能力强;

耐蒸汽能力强;

配有减压阀,确保泵组合的使用安全;

配有油腔气泡装置,增大油的表面积,更快地释放出油内的残留物质;

配有液气分离瓶,截留冷凝液;

旋片泵的极限真空能力不受影响,并大幅延长其使用寿命和维护间隔。

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