啤酒酿造废水:浓水再利用--膜法水处理技术深度挖掘用水潜能
文章来源：和氏璧化工有限公司
发布时间：2013-03-12
本文通过模拟演算的方法对苦咸水膜元件、低压抗污染膜元件以及纳滤膜元件进行对比分析，最终得出结论：低压抗污染膜应用在浓水回收系统中，无论是系统投资成本还是吨水电耗都有明显降低。
节约能源已经成为当今社会的共识，国家“十一五”规划明确提出建设低投入、高产出、低消耗、少排放、可循环、可持续的国民经济和资源节约型、环境友好型社会，并建立了工业能耗下降20%，主要污染排放下降10%，单位工业增长值增加用水量下降30%，主要污染物下降10%的目标。“十二五”规划纲要中再次指出了：“推广先进节能技术和产品，加强节能建设，开展万家企业节能低碳行动，深入推进节能减排全民行动。”在此社会潮流之下，和氏璧化工作为“旨在弘扬科学精神和实现一个公民企业对社会的责任关怀”的企业，积极从事着水处理行业中节能减排技术的推广。
陶氏（DOW）一直在致力于水处理行业突破性技术的研发及现有产品的革新，不断开拓进取，以更低的成本、更高效的节能措施满足全球不断增长的水资源和能源要求。和氏璧化工环保事业部作为陶氏的国内合作伙伴，一直以陶氏（DOW）的水处理产品为基础，致力于国内水处理系统中节能减排事业的研究和应用。
啤酒酿造废水的选膜案例分析
以国内某啤酒酿造企业为例。该企业为某集团在我国北方的一家标杆型工厂，该工厂投产几年来一直为制水车间电耗偏高以及水利用率偏低之问题所困扰，现该工厂决定与和氏璧化工环保事业部进行技术合作，在原有简单排放的RO系统浓水中再挖掘部分用水潜能，拟将原有30%的RO浓水再次经RO后进行回用，用于酿造工艺。
啤酒酿造通用水质标准参见表1，对拟回收的RO浓水进行测试见表2。
针对以上需求，和氏璧化工环保事业部技术人员进行了方案筛选。
依据常规回收浓水设计经验，要达到酿造用水标准有苦咸水膜元件、低压抗污染膜元件以及纳滤膜元件三种膜元件可供选择使用，对以上三种膜进行模拟演算。对比结果如表3所示：
采用普通苦咸水膜以及低压抗污染膜均可以达到产水水质要求，而采用纳滤膜元件则无法达到使用标准；
就普通苦咸水膜和低压抗污染膜比较而言，低压抗污染膜比普通苦咸水膜电耗节约0.21kWh/m3，低36%，节能效果十分明显；
两种膜三年运行成本分析对比结果如表4所示，在整体运行成本中，采用低压抗污染膜后，吨水电耗所占比例为9%，而采用普通苦咸水膜吨水电耗占13%。整体吨水运行成本也由原来的2.42降为2.41。由此看出，采用低压抗污染膜应用在浓水回收系统中无论是系统投资成本还是吨水电耗都有明显降低；
从节水层面分析，低压抗污染反渗透膜运用后可以从该股浓水中再次回收约70%的水量。故运用该低压抗污染反渗透膜后，该工厂直接运用于生产的水的利用率为70%+30%×70%=91%；
后续拟考虑将整体9%的浓水用于该工厂厕所冲洗用水，以达到最大之利用；
该型号低压抗污染膜应用于RO浓水回收以及节能减排中效果明显，经济合理。
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