宁波镇洋化工发展有限公司走访实录

文章来源:弗戈工业在线 发布时间:2014-10-22
宁波镇洋化工发展有限公司是本次走访的最后一站,公司总工程师沈曙光和副总工程师杜旭华从紧张的项目现场赶回接待了我们的走访并进行交流。镇洋化工过去产品以氯碱为主,目前正在建设非光气法聚碳酸酯项目,向新材料方向发展。镇洋非光气法聚碳酸酯项目一旦投产将打破国内聚碳酸酯主要由外资企业和合资企业垄断的局面。

宁波镇洋化工发展有限公司是本次走访的最后一站,公司总工程师沈曙光和副总工程师杜旭华从紧张的项目现场赶回接待了我们的走访并进行交流。镇洋化工过去产品以氯碱为主,目前正在建设非光气法聚碳酸酯项目,向新材料方向发展。镇洋非光气法聚碳酸酯项目一旦投产将打破国内聚碳酸酯主要由外资企业和合资企业垄断的局面。

 

镇洋化工为浙江省铁路投资集团在甬投资的全资子公司。公司创建于2004年,目前拥有五家控股子公司:浙江善高化学有限公司、宁波镇 海众利化工有限公司、台州市高翔化工有限公司、宁波镇洋新材料股份有限公司、宁波浙铁大风化工有限公司,年销售额逾10亿,已形成涉及基础化工原料、有机 化工产品、新材料产品,集研发、生产、经营为一体的具备一定规模的化工企业。

 

目前主要产品包括离子膜烧碱26万t/a、液氯20万t/a、 高纯盐酸10万t/a、氯化石蜡5万t/a、双氧水4万t/a、MIBK1.5万t/a、ACS0.5万t/a、CPE2万t/a、次氯酸钠、氢气、副产 盐酸、DIBK等,生产技术均引进国际国内先进技术,产品质量均按国家(企业)标准严格控制,在同行业中处于领先水平。

 

公司总工程师沈曙光

先进工艺实现转型升级

 

据沈曙光介绍,氯碱整个行业的产能是非常过剩的,尤其是山东、江苏一带,同业竞争非常激烈,企业的转型非常迫切。“近几年,镇洋化工一直在做转型的准备,在原来已有的材料基础上我们研发了非光气法制聚碳酸酯,整个项目由大风化工来承担。项目的投产目标是10万t,采用的是非光气生产工艺,是国内首套自主项 目。”

 

项目总投资8.5亿,目前基建已基本完成,主要有三套主体装置,包括一些辅助工程设备。计划2013年年底全面试车。“我们核心的装 置是反应器,非光气工艺有两种核心的原料,双酚A和碳酸二苯酯。双酚A可以直接采购,碳酸二苯酯在市场上采购不到。我们自己生产碳酸二苯酯,生产碳酸二苯 酯的一种核心原材料也是我们自己生产的,保证碳酸二苯酯的成本最低。”沈曙光介绍说,“在生产碳酸二苯酯的时候,我们的工艺更多的考虑了物料的循环,降低 成本。我们非常重视物料和能量的循环利用,譬如用品位高的物料加热品位低的物料。”

 

对于目前聚碳酸酯的市场情况,沈曙光表示,现在很多工厂都是用的国外或者合资企业的技术,“例如嘉兴帝人,他们采用的是光气工艺,采用的是日本的技术;上海拜耳聚碳酸酯项目由德方控股;三菱项目核心装置的投资中外各控股50%,核心的一种原材料是由日本提供的,控制权在外方;天津中沙石化完全由沙特基础工业公司掌握。国内聚碳酸酯的技术比较落后,我们的技术和 产品都属于开创性的,投产成功的意义非常重大。”目前,聚碳酸酯的进口量非常大,大风项目的投产对于国内市场是一个很好的补充。生产所需的部分原料可以直接在园区内获得,例如二氧化碳,DMC。

 

镇洋化工工厂内参观

技术改造提升能效水平

 

据杜旭华介绍,镇洋化工主要通过技术改造实现节能减排。近年来,公司积极采用行业最先进适用技术,每年投入千余万元对主要能耗工艺和设备进行节能技术改造,对系统余热进行回收利用。譬如,电槽零极距改造,标煤节约了4000~5000t/a,循环水系统改造后节约标煤350t/a,纳氏泵换成了透平机节约 700t标煤;利用余热制备蒸汽,节约1000t/a左右的标煤;一些副产品也通过管道输送到园区内的其他企业,譬如氯化氢提供给争光树脂,这主要得利于园区的循环经济发展模式。

 

班组安全预控六法

 

2007年,镇洋化工作为中日《加强中国国家安全生产科学技术能力计划》项目试点企业,全面开展KYT活动。活动的核心理念是“零事故”,主要针对每个操作,检修过程。镇洋化工非常看重人员和设备的 安全,定期组织安全和应急事故处理培训。“这些年来,我们员工的安全意识已经加强了很多。在KYT(危险预知训练)的基础上我们推出了‘班组安全预控六法’,即‘危险预知训练法、一岗多能培训法、安全巡检法、信息共享法、应急演练法和现场管理法’来加强班组安全生产工作。”杜旭华介绍说。该方法在增强作 业人员安全意识、减少事故发生等方面发挥了积极作用,实现了安全生产“零事故”。“班组安全预控六法”得到了国家安全生产监督管理总局的肯定,并在浙江省 推广开来。

 

副总工程师杜旭华

重视环保和水循环利用

 

在三废处理方面,杜旭华表示企业的主要废弃物是酸碱性的废水,我们首先在废水调节池中尽可能让酸性废水和碱性废水先进行充分反应,然后废水通过中和池、检测 池和排放池层层检测把关,始终做到达标排放。在三废处理装置上,公司均安装了在线检测和DCS控制,同时,也置于当地环保部门严密的在线分析仪器监测和视频监控之下,确保了三废排放符合国家标准规范的要求。目前,镇洋化工的水循环利用率达到96%~97%,整个冷却系统的水都是循环利用的,把蒸汽凝水、浓缩水都利用起来了。“在水循环利用这块我们每年投资几十万,但是回收利用的效益远远高于这个投资。”杜旭华补充说道。

 

规划聚碳酸酯完整产业链

 

据沈曙光透漏,大风聚碳酸酯项目投产后,公司整体销售额能够达到28亿左右。高于目前的10~12亿的销售额水平。

 

“大风项目的投产意味着镇洋化工真正实现了转型升级。下一步,我们会做一个整体的产业链、产能和下游应用方面的规划。”沈曙光介绍说,“向上游,我们要对接石化、煤化工,因为主要的原材料要从这两个核心行业获取。打通整个产业链,能够提升产品的竞争力。目前大风项目的产能为10万t,未来我们还将考虑新建20 万t的工厂。下游,我们会拓展产品的应用领域。相比于其他的工程材料,聚碳酸酯的应用更广泛,譬如汽车、建筑、电子电器、包装材料、光学镜片、CD碟片和航空航天等。我们目前应用领域主要集中在建筑和电子电器,我们希望拓展其他领域的应用。”

 

在研发方面,镇洋化工在目前省级技术中心的基础 上,希望结合大风的项目,筹建国家级技术工程中心。“国内一直在研究聚碳酸酯技术,但是效果不明显,很多单位现在都放弃了。从长远看,我们会继续努力,进 行非光气法制聚碳酸酯技术的消化吸收、提升和装备的国产化。”沈曙光介绍说,“对未来,我们充满信心。”

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