烟台万华乙烯装置丙烯精馏塔内件安装提前30天完成

★10月24日，由炼化工程集团十建承建的烟台万华乙烯装置最高设备丙烯精馏塔内件安装按预定工期提前30天完成，并创造了又一亮点与多个“之最”。

 丙烯精馏塔最高、最重，安装难度最大，筒体直径8.5米，高114.3米，设备本体重量1460吨，于2019年2月24日完成“穿衣戴帽”一次整体吊装就位的。其中的塔内件共计215层，尤其它直径大，安装程序复杂，被称为吊装完成后的堡垒工序。

 丙烯精馏塔所安装的塔盘为美国霍尼韦尔产品，不仅制造精密，质量要求更加严格。作业时必须先进行除锈，铺上“三防”布，周围用磁铁吸到塔壁上，然后再用大功率吸尘器进行清理；塔盘支撑圈水平度不小于5毫米，而国内塔盘支撑圈通常为7到10毫米；塔盘验收有9项，每一项都犹如鸡蛋里挑骨头，细之又细，塔盘验收完还要拍摄3分钟塔盘和12道降液槽的视频，以及4个方位角、螺栓、鼓泡器的照片作为足够的备存资料。

 烟台万华乙烯裂解炉本体模块全部完成高空对接

★10月17日下午，在一台1000吨履带吊车的支持下，由十建承建的烟台万华100万吨/年乙烯裂解装置最后一块对流段集烟罩烟道结构一体化模块稳妥就位，标志着该项目6台炉的炉本体安装完工。

 该装置共有6台裂解炉，选用的美国SW公司的专利产品。每台炉的集烟罩烟道结构一体化模块高17.7米，宽3米，长21米，吊装重量为156吨，有集烟罩、烟道及以上至炉顶钢结构模块三部分组成，。

 中化泉州项目乙烯装置变电所一次送电成功

★10月22日，由炼化工程集团十建公司承建的中化泉州100万吨/年乙烯及炼油改扩建项目100万吨/年乙烯装置变电所一次送电成功。

 该变电所主要有20000千伏安油浸式电力变压器2台、1600千伏安油浸式电力变压器4台、中压柜26台、低压柜60台。

 100万吨/年乙烯装置变电所送电是中化泉州100万吨/年乙烯及炼油改扩建项目的重要控制点，该变电所送电成功后，能确保压缩机润滑油泵运行，进而确保压缩机顺利开车；同时也为现场电机的空载试车创造了条件。

恒力石化乙烯施工正式启动高压电机试运

★10月18日，由四建电仪公司负责施工的大连恒力石化150万吨/年乙烯工程项目高压电机单机试运工作正式启动，实现准时按业主要求达到控制点。

 四建电仪公司承建的大连恒力石化150万吨/年乙烯工程项目有高压电机9台，全部位于裂解炉40米层，单根电缆长度均近千米。10月18日上午11时30分，在工艺车间、电气车间、监理及运行的共同见证下，完成首台高压电机试验，得到了业主、监理等有关部门的一致好评。

华泰盛富乙烯塔C-460起吊成功

C-460塔是华泰盛富70万吨/年轻烃利用项目乙烯装置的核心设备之一，塔器全称“乙烯精馏塔”，由中国石化工程建设有限公司设计。塔体采用不锈钢材质，塔体直径48米、高89.8米，重约480t，外部采用210mm厚的泡沫玻璃作绝热材料进行保冷，最大程度上降低设备冷量损失，保证装置能耗指标。塔内件采用目前国内最先进的精馏塔盘，全塔共计146层塔盘，保证乙烯的高收率水平。

乙烯塔C-460经过7个月制造、以及装置现场共计35天的保冷、平台支架、附塔管线等一系列辅助施工，目前已经具备了起吊、立塔条件。现场吊装是由中油一建、采用3200t履带吊主吊、1350t尾吊进行联合施工，是华泰项目3200t大件吊装的首吊、也将成为华泰项目又一重要的里程碑节点，为整个项目后续顺利推进创造了条件，更为共和国70周年庆献上了华泰人的一份厚礼。

华泰盛富60万吨/年乙丙烷脱氢工程C-537塔起吊成功

C-537塔是华泰盛富70万吨/年轻烃利用项目乙烯装置的核心设备之一，该塔名称为2#丙烯塔，由中核动力设备有限公司制造。

 塔体直径52米、高约100米，重约500吨。这是乙烯装置的第一高塔，同时也是70万吨/年轻烃利用项目吊装阶段开启以来最高的塔。

 经过周密的吊装方案讨论，经过一系列的保冷、平台支架、附塔管线等一系列辅助施工后，2#丙烯塔终于具备了吊装条件。现场由中油一建进行吊装，是3200t吊车首吊以来，吊装过的最高设备。

 C-537塔的吊装成功是60万吨/年乙丙烷脱氢装置建设的重要节点，也是华泰盛富70万吨/年轻烃利用项目吊装阶段的重要里程碑，同时为项目建设的下一阶段打下了坚实基础。

 辽宁宝来三台丙烷罐罐顶升成功

★10月30日，从四建公司获悉，10月28日，四建公司完成辽宁宝来石化工程项目(低温罐区)第三台T-002丙烷罐罐顶升作业，标志着四建公司成功完成辽宁宝来石化工程项目10万立方米低温储罐项目罐顶升作业。

 据介绍，四建公司 7月26日完成辽宁宝来石化项目首台罐顶升，到10月28日完成第三台罐顶升，历时3个月时间。

 7月26日8点40分，四建公司储运工程公司项目部承建的辽宁宝来石化项目T-001乙烯罐开始气吹顶升，历时115分钟，国内首台10万立方米三钢体全包容低温储罐顶升成功！在完成首台储罐顶升之后，8月26日8点48分，四建储运工程公司项目部参加员工又将T-003丁烷罐穹顶缓缓升起，历时98分钟，实现辽宁宝来石化项目的第二台10万立方米双钢体低温储罐顶升成功！在完成第二台储罐顶升后，10月28日8点38分，T-002丙烷罐开始罐顶顶升，历时106分钟，将辽宁宝来石化项目的第三台10万立方米双钢体低温储罐成功升顶！

 据工程技术人员介绍，10万立方米三钢体全包容低温储罐外罐穹顶由24片预制穹顶片组成，总重850吨，顶升高度34米， 四建储运公司参建员工采用三台超大功率鼓风机，源源不断往空间里吹气，借助穹顶的密封，缓慢将穹顶抬升34米高空。

 辽宁宝来大型设备吊装完成

★10月28日，从四建公司获悉，经过7个多月的艰苦努力，四建吊运公司辽宁宝来项目部最后一台设备重达79吨的裂解装置除氧器PA-940于10月28日平稳吊装就位。至此，四建吊运公司项目部已按预期的时间节点完成合同内146台设备的所有吊装任务。

 据介绍，此次设备吊装是采用两台260吨汽车吊双机直接从运输车辆上起吊，从而减少了卸车环节。不同于以往的“双机抬吊递送法”吊装工艺，在这次吊装过程中，两台吊车要同步起升，是将设备横着抬升到14米高的框架里，期间还要跨越一个28米高框架外梁，要求两台吊车具有很高的同步性，有一定的难度。从开始吊装到最后完成就位仅用了4小时就完成了吊装任务。

 古雷炼化项目EVA装置土建施工稳步推进

★9月16日，炼化工程十建公司承建的古雷炼化一体化项目30万吨/年EVA装置顺利开工开后，项目部合理组织人员、机具及时入厂，紧盯参建人员施工准备，统筹编排施工计划，短时间内进入施工大干状态。同时，项目部以标准化工地管理促进安全文明施工，严格按照标准化图集设置现场临设和安全防护措施，要求各施工单位板房、警示牌、基坑护栏、加工棚样式统一标准，整个项目建设现场呈现出了良好形象。

★10月29日，参建员工已完成EVA装置机柜间、变电所、管廊基坑开挖，垫层模板正在安装，机柜间基坑开挖完成，罐区基础垫层施工完成，正进行钢筋预制，施工安全、质量、进度始终处于受控状态。