2019年11月5~10日，国家级盛会——第二届中国国际进口博览会盛大召开，本届进博会共累计意向成交711.3亿美元，比第一届增长了23%！而作为国家重要的支柱产业之一，我国石油化工行业也签下多项大单。11月7日，浙江石油化工有限公司（简称浙石化）与施耐德电气签订协议，将就浙石化二期项目的安全仪表系统SIS项目进行深入合作，合作金额超过1亿元。浙石化这1亿元都相中了哪些“法宝”？让我们来研究研究~

作为国家重要的支柱产业之一，我国化工行业正面临着从化工大国向化工强国转型的历史机遇和挑战。众多石化企业正沿着创新驱动、智能转型、强化基础、绿色发展的方向，致力于建设安全、绿色、先进的石化基地。

浙石化对石化行业有着深刻了解与洞察，在其炼化一体化一期项目中便已与施耐德电气在SIS安全仪表系统、机组控制、GDS气体监测系统等方面进行合作，为其2000万吨炼油、140万吨的乙烯生产提供了生产过程及人员的安全保障。

此次合作，Triconex安全系统依旧是“主打产品”。凭借其在安全领域的出色表现，Triconex系统得到了用户的广泛认可。

▲浙石化执行董事罗伟与施耐德电气高级副总裁、工业自动化业务中国区负责人庞邢健签约现场

施耐德电气高级副总裁、工业自动化业务中国区负责人庞邢健在签约仪式上表示：“与浙石化的持续合作，表明施耐德电气以Triconex为核心的安全仪表系统已经受到行业认可，相信随着合作的不断加深，不仅对于双方企业，对整个石化行业的安全生产也将产生积极的示范作用。”

基于行业领先的Triconex三重模块式冗余（TMR）技术，Triconex已经实现了超过十亿个安全运行小时的记录；其系统诊断覆盖率高于99.9%，可利用率高达99.999%，高可靠性也使得特殊维护不再成为日常必需，最终在保护资产和人员安全的前提下降低全生命周期成本。

首先是效率的提升：经过一期双方在项目实施阶段的磨合越来越顺畅，二期项目将会在一期的基础上效率进一步提高，有效缩短浙石化二期SIS系统实施的工期；其二，在二期会更加扩展数字化解决方案的应用，这些数字化解决方案可以进一步帮助双方提升效率，为浙石化二期SIS系统的顺利实施提供更安全和高效的保障。

关于本次合作，浙江石油化工有限公司执行董事罗伟先生接受采访时表示：“Triconex硬件在工程实施过程中稳定可靠，进一步保证了工程的进度。基于一期双方合作非常顺畅，我们二期继续选择Triconex和施耐德电气工程团队，我们希望二期能够比一期更上层楼。”目前浙石化二期进展有序，计划2021年中旬投产。

炼化企业普遍面临的机遇&挑战

大型炼化项目是我国炼化企业学习的范本，而当前，中国的经济已经由中高速增长转入了高质量发展阶段，中国的炼化工业正处在新一轮大发展、大调整，大提升的关键时期，其面临的安全、环保、效率等方面的挑战仍然异常艰巨。

满满机遇

»第一，中国是世界上最大的石化产品的生产国。目前炼油能力，乙烯能力居世界第二位，丙烯生产能力以及合成树脂，合成橡胶，合成纤维居世界的第一位。

»第二，中国是世界上最大的石化产品消费国。目前全球石化消费30%在中国，根据研究预测，未来世界上石化产品需求的增量的部分50%是在中国，所以这为未来中国的石油化工产业发展提供了良好的机遇。

»第三是发展机遇，中国石化是全球最大的化工产品的进口国。2018年我国乙烯产量1845万吨，但是2018年当量消费量是4450万吨，也就是说在全球乙烯当量贸易当中中国的贸易当量乙烯占了80%。。

严峻挑战

目前，我国炼油能力已经达到8.3亿吨/年，但多数炼厂规模较小，国内炼厂平均规模仅为412万吨/年，远低于759万吨/年的世界平均水平。目前国内有202家炼厂，但炼化一体化企业仅有19家，还不到全国总数的10%。

»第一，大而不强，快而不优。目前国际知名品牌比较少，国际竞争力不强。

»第二，产业集约程度不够，产品结构不够合理，目前炼油和部分石化产品产能过剩严重，开工率不足70%；另一方面，高端石化产品还出现市场短缺。

»第三，科技创新支撑的产业发展的能力还是不足，特别是原始创新在高性能的材料和高端的化学品方面我们的技术创新还要进一步的加强。（部分观点来源于第八届亚洲炼油和石化科技大会）

除此之外，安全可靠、环保等也仍是炼化企业运营面临的众多问题。炼化企业想要保障安全生产，实现提质增效，细化的运营挑战也不容忽视：

1）运行保障：避免由于运行故障造成的高额损失；

2）提升运行时间：预测性维护，设备与资产可用性最大化；

3）降低成本：建设周期缩减，提高产出同时降低能耗和运行成本...

更安全、更高效、更环保、更智能、更久远

石油炼化企业面临装置老化、生产效率低下以及来料原油品质波动频繁等问题。

步入产业的高质量发展时代，企业所面临的挑战与需求也与日俱增，作为著名全面解决方案的提供者，施耐德电气的整体解决方案实现了石化企业的全生命周期数字化交付，确保生产过程的安全、稳定、长周期、满负荷与优化，并真正将数字化的种子播撒到行业之中。

接下来，让我们看看施耐德电气为炼化企业实现五个“更”所提出的三步走解决方案吧！（其中就包括了本次与浙石化二期签单的Triconex安全系统哦！）

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解决方案三步走

第一步：数字化双胞胎

♦ 那么，什么是炼化企业数字化双胞胎？

洞察数据中存在各类有价值的信息，通过大数据及机器学习将其应用在解决方案中：1）设计、工程与建设；2）运营。 

第二步：EcoStruxure Triconex安全系统

Triconex是施耐德电气的安全系统品牌。今年，全新产品TRICON CX经过TÜV认证，可用于SIL1, SIL2 和 SIL3 安全场合，实现安全、高效、敏捷生产。

伴随着TRICON CX的问世，施耐德同步推出安全应用软件Safety Advisor，可以助力企业实现：

♦ 事故分析

♦ 风险监测

♦ 风险预警

第三步：信息安全解决方案

评估、设计、实施、监视和维护，涵盖信息安全规划、网络隔离、边界防护、网络分区、设备加固、应对监测、监视和升级。

大家应该已经发现，“三步走”解决方案的核心在于“数字化”。把握数字化转型的市场红利，利用数字化为企业赋能也是近年来石化上、中、下游领域热议的话题。

在石油石化、下游精炼及精细化工生产中，EcoStruxure便是施耐德电气将数字化播撒到行业之中的“种子”。

关于EcoStruxure平台

基于物联网的EcoStruxure^TM架构与平台是推动企业数字化转型的基石。它能够融合更多互联互通的产品、更专业的边缘控制软件以及全生命周期数字化顾问服务，助力各行各业客户尽享数字化收益。

EcoStruxure架构示意图

在油气化工行业，EcoStruxure涵盖上（陆上油气田、海上油气田）中（管线、储库）下（炼油、石油化工、煤化工等）游，互联互通产品到边缘控制、再到应用、分析和服务，利用云平台和本地部署，保卫端到端的网络安全。

众多石化企业正沿着创新驱动、智能转型、强化基础、绿色发展的方向，致力于建设安全、绿色、先进的石化基地。接下来，我们将带你走进万众瞩目的成功案例分析，快来看看数字化是如何赋能大型炼化项目的！

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经典案例分享

浙石化2000万吨/年炼油，140万吨/年乙烯，520万吨/年PX

»安全仪表系统及火气系统

浙石化4000万吨/年一体化项目规划图

浙石化对石化行业有着深刻了解与洞察，在其炼化一体化一期项目中便已与施耐德电气在SIS安全仪表系统、机组控制、GDS气体监测系统等方面进行合作，为其2000万吨炼油、140万吨的乙烯的生产提供了生产过程及人员的安全保障。

01、项目介绍

浙石化炼化一体化项目总规模为4000万吨/年炼油、800万吨/年对二甲苯、280万吨/年乙烯，总投资达1730亿元人民币，是目前世界上投资最大的单体产业项目之一，也是国内迄今为止民营企业投资规模最大的项目之一。

项目分两期建设：一期年加工原油2000万吨，年产芳烃520万吨、年产乙烯140万吨；二期年加工原油2000万吨，年产芳烃660万吨、年产乙烯280万吨。

02、客户挑战

作为国内单体最大的炼油炼化项目，如何确保生产过程安全、设备安全及人员财产安全，满足安全环保及法律法规的要求是巨大的挑战。

03、解决方案

Triconex 全厂安全解决方案，火气及消防解决方案。

04、客户收益

♦三重化冗余技术解决系统最大的可用性及可靠性，保障炼厂最严格的安全需求；

♦集成化的安全软件解决方案，降低系统的维护时间，预防突发事件。

除以上案例外，施耐德电气在炼化领域通过一系列过程产品和可靠的解决方案为企业赋能：

此外，为保障油气化工行业安全、稳定、可靠发展，助力企业迎接数字化红利，施耐德电气推出了行业大讲堂，针对上、中、下游用户推出了系列课程。

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