古雷炼化一体化项目最新进展:国内首台整体模块化乙烯裂解炉搬运顺利完成

发布时间:2020-11-02
近日,古雷炼化一体化项目80万吨/年蒸汽裂解装置3#裂解炉从第二工地向装置现场顺利搬运完成。古雷炼化一体化项目是迄今为止两岸最大的石化产业合作项目,承载着推动两岸石化产业融合、助力福建高质量发展超越、优化国家石化产业布局的重任。

3#裂解炉长20米、宽30米、高60米,重达3800吨,在全转向液压轴线车的运输下,从第二工地预制场运至就位基础,途中经历两次大角度转向,全程历时7个小时,运输距离约800米。该设备采用整体模块化预制安装,属于国内首创。从今年4月10日开始施工至今,工期近7个月。

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蒸汽裂解装置是项目龙头装置,共有8台裂解炉,均为双辐射段、单对流段结构,具有体积大、重量重、结构复杂、多专业集成、安装周期长等特点。

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因裂解炉及炉前管廊布置紧凑,且炉区施工交叉作业集中、人员密度高,古雷石化、项目管理部和参建单位结合实际情况,大胆创新“一个现场,两个工地”管理模式,将裂解炉和炉前管廊分置两个工地进行整体模块化施工,再统一运至装置现场就位,大大缩短了工期。

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目前,第二工地仍有6个整体施工模块在建,包括2台裂解炉以及4个炉前管廊模块,所有模块将于11月底全部陆续运输就位。

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此次裂解炉整体模块化建设,是“一个现场,两个工地”新管理模式的生动范本,是“以空间换时间,向管理要进度”新建设理念的成果转化,将为后续项目工程建设提供参考,带动项目模块化建设全面升级。

两岸最大石化项目古雷炼化一体化项目

古雷炼化一体化项目是迄今为止两岸最大的石化产业合作项目,承载着推动两岸石化产业融合、助力福建高质量发展超越、优化国家石化产业布局的重任,开工建设以来便得到中国石化集团公司、福建省委省政府和漳州市委市政府政府的高度重视。其主要生产装置乙烯蒸汽裂解、裂解汽油加氢、芳烃抽提、丁二烯抽提、环氧乙烷/乙二醇(EO/EG)、苯乙烯(EBSM)等将于2021年内陆续投产。项目全面投产后,将为下游产业链提供优质原料,成为地方经济高质量发展、实现全面赶超的重要增长极。

9月28日,古雷炼化一体化项目35万吨/年聚丙烯装置顺利实现中间交接,标志着主装置进入投料试车准备阶段。

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该装置是古雷炼化一体化项目核心化工生产装置之一,采用中国石化第三代环管法聚丙烯工艺技术(ST-III),主要生产聚丙烯均聚、无规共聚和抗冲共聚产品。

从2019年3月开始土建基础施工,到2020年9月28日实现工程中间交接,历时18个月,如期完成工程建设目标。作为首套建成的化工装置,聚丙烯装置能否顺利中交,直接关系到项目整体建设进度。

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装置中交后,古雷石化将按照项目建设总体统筹控制计划,认真抓好聚丙烯装置“三查四定”遗留问题整改,精心组织投料试车准备,实现安全投料试车一次成功。

项目设备吊装回顾

今年5月18日,古雷炼化一体化项目SM装置施工现场塔吊高耸、机器轰鸣,随着吊装总指挥的一声令下,SM装置高、低压粗苯乙烯塔拉开吊装序幕。


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▲缓缓抬起的粗苯乙烯塔

在参建各方的共同努力下,两塔于21日下午16时顺利吊装就位,标志着项目大型设备吊装工作和项目“百日攻坚创效”行动再次取得阶段性胜利。


2019年11月6日

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急冷油塔直径13米、高度62.9米 、净重1100吨,是项目吊装的第一台千吨级设备,也是项目直径最大的设备。


2019年11月20日

经过5个多小时的吊装,高约60米、直径10.6米、重达1300吨的急冷水塔顺利吊装就位。


2019年12月11日

古雷项目第三台千吨级塔器——乙烯塔顺利吊装就位。


2019年12月17日、24日

项目第4台、第5台超大型塔1#、2#丙烯塔相继吊装就位,其中高109.55米、直径7.8米、重量1667.9吨的2#丙烯塔,是目前炼化一体化项目乙烯装置最高最重的塔器。


2020年4月8日、23日

项目EOEG装置洗涤塔吊装就位,上、下段成功对中,其直径约9m,总高度约102m,总质量约2000吨,尺寸、重量在同类洗涤塔中堪称“世界第一”。


2020年4月13日、15日

项目EOEG装置两台反应器先后吊装就位。

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