配备无线技术的Fisher®EZR系列产品

发布时间:2013-10-25

优点

• 采用无线技术,更易于实施

• 测量已完成的循环次数,以便制定维护计划

• 长使用寿命的电源模块

• 操作员能够远程监控

应用

某特殊化学品工厂使用氮气作为备用气源,以保持仪表及工厂气源的最低压力。以氮气作为备用气源时,如果操作人员不知道正在使用氮气,可能会带来危险。由气源提供动力的仪表和气动工具会产生一定泄漏,若是在封闭空间中,则存在氧气耗尽的风险。

挑战

该化工厂需要一种无缝技术,能够在调压器打开并向仪表空气系统加入氮气时向操作人员发出警报。这些信息必须迅速、准确地传输,因为氮气在封闭区域中可能置换掉氧气,从而对工作人员造成安全威胁。

对于工厂而言,安全当然最重要,但以合理的成本收集数据并将其集成到DCS(分布式控制系统)同样是一个挑战。

解决方案

工厂安装了三个配备Topworx 4310型无线HART限位开关的Fisher EZR型指挥器作用式调压器,通过一个1420网关连接到DCS。网关收集数据并将其转换为标准Modbus协议,以便由DCS模块读取。

 


艾默生解决方案为工厂节省了2,000英尺以上的导管和线缆,设备升级成本估计降低了6万美元。

配备Topworx 4310型无线阀位监控器的Fisher EZR型
配备Topworx 4310型无线阀位监控器的Fisher EZR型

调压器

安装配备4300系列无线阀位监控器的EZR调压器后,节省了从DCS机架设备间到现场安装点之间2,000英尺以上的导管和线缆,设备升级成本估计降低了6万美元。

这一创新解决方案能够通过若干备用调压器中的任何一个向仪表空气系统加入氮气,这些调压器安装在正常装置范围之外,且远离任何DCS连接点。操作人员可以远程测试用仪表空气冲洗过的封闭空间,或者指派人员携带SCBA(空气呼吸器)进入这些区域。

多品牌的艾默生解决方案能够达到安全环境的要求,并为化工厂节省了成本。

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