中科炼化“最胖”大塔起立!设备安装高峰现场作业超万人

发布时间:2019-03-21
3月15日,中科炼化项目“最胖”大塔——80万吨/年乙烯蒸汽裂解装置的急冷油塔顺利起吊安装就位。

中科炼化目前现场30%施工区域已开展全天作业,现场作业人员超过万人,9000多台设备陆续到货,项目建设迎来设备安装高峰,决胜项目2019年全面建成。3月15日,中科炼化项目“最胖”大塔——80万吨/年乙烯蒸汽裂解装置的急冷油塔顺利起吊安装就位。

急冷油塔为该装置核心设备之一,直径11.74米,长度65米,总重1292吨,是中科项目直径最大的塔器设备。

中科炼化项目“最胖”大塔——80万吨/年乙烯蒸汽裂解装置的急冷油塔顺利起吊安装就位。

为确保该大塔模块化施工安全优质按期完成,十建采取多项重要措施,按照3月15日吊装控制点,详细排列出每一道工序的施工节点计划,人力、机械、材料计划,并把它落实到天、责任到人。按照计划共投入安装、保温、架子工、电仪等施工作业人员186人,吊车3台,高空作业平台车2台,组织好深度交叉施工。他们每天早出晚归,午饭吃在现场不休息加班干,重点部位实施“歇人不歇马”倒班作业。

中科炼化项目“最胖”大塔——80万吨/年乙烯蒸汽裂解装置的急冷油塔顺利起吊安装就位。

负责大塔吊装的起运公司大型吊装人员,提前做好各项吊装准备,及早将4000吨、1250吨两台大型重机站车到位,并密切配合十建施工安装完成了急冷塔顶部大管吊装、大塔抬起,撤出4个大型鞍座,安装塔体下部4条管道及鞍座部位保温等。

中科炼化项目“最胖”大塔——80万吨/年乙烯蒸汽裂解装置的急冷油塔顺利起吊安装就位。

施工管理部、HSE管理部、项目五分部,国信监理、SEI、SEG及中石化十建公司参与了此次大塔吊装。吊装采用了4000吨级起重机抬头主吊,1250吨起重机辅助起吊的吊装方案。

中科炼化项目“最胖”大塔——80万吨/年乙烯蒸汽裂解装置的急冷油塔顺利起吊安装就位。

据悉,中科项目共有318台大件设备,截止15日,已到货96台,完成吊装61台,累计吊装量19925吨。全厂设备累计安装168台。

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