古雷炼化一体化百万吨级乙烯系列项目签约!附变更项目环评公示

文章来源:闽南日报 发布时间:2019-06-21
6月19日(昨天)上午,古雷炼化一体化项目百万吨级乙烯及下游深加工装置项目签约仪式在漳州宾馆举行。

6月19日(昨天)上午,古雷炼化一体化项目百万吨级乙烯及下游深加工装置项目签约仪式在漳州宾馆举行。

古雷炼化一体化项目

十二届全国人大常委会副委员长、两岸企业家峰会副理事长张平,峰会能源及环保节能产业合作推进小组副召集人赵小平,省人大常委会原副主任庄先,市委书记邵玉龙,市长刘远,峰会副秘书长王宪、张金铸,福建炼化公司董事长、古雷石化公司副董事长顾越峰,福化集团总经理徐建平,省台港澳办副主任郑一贤,古雷石化公司副总裁谢荣辉等见证项目签约。

古雷炼化一体化项目百万吨级乙烯及下游深加工装置项目是两岸合资合作标志性项目,也是迄今为止陆台合资建设的最大规模石化产业项目,批复总投资345.7亿元,项目达产后预计年营业收入可达300亿元以上。项目的成功签约对推进两岸石化产业深度融合、携手应对国际市场竞争、带动地方经济发展具有重要意义。

此前,在2019年5月31日,福建省生态环境厅拟对“福建漳州古雷炼化一体化项目百万吨级乙烯及下游深加工装置变更项目”作出环评审批意见公示。

此外,原环评空分空压装置由福建福华气体有限公司独立运行管理和建设,不再纳入本次评价范围;码头库区及厂外管线(不包括输煤栈道)由福建漳州古雷石化码头有限公司独立运行管理和建设,不再纳入本次评价范围;本评价不包含核与辐射评价内容。

项目名片

福建漳州古雷炼化一体化项目

项目名称:福建漳州古雷炼化一体化项目百万吨级乙烯及下游深加工装置变更项目

建设地点:福建省漳州市古雷石化基地的石化产业区内福建古雷石化有限公司

项目概况:变更项目总投资230.7383亿元(不含本次评价范围外的空分空压、码头及码头罐区),建筑面积508.08公顷。变更项目主体工程由原来的16套主体装置变更为11套,包括80万吨/年蒸汽裂解、35万吨/年芳烃抽提装置及55万吨/年裂解汽油加氢等,变更前的甲醇制烯烃(MTO)装置、丙烯酸/丙烯酸酯(AA/AE)装置、甲基叔丁基醚(MTBE)装置、轻蜡(NP)装置、烷基苯(LAB)装置不在本次项目建设范围内。

项目基本情况 

(1)项目名称:福建漳州古雷炼化一体化项目百万吨级乙烯及下游深加工装臵 

(2)建设单位:福建古雷石化有限公司。该公司由陆方(福建炼油化工有限公司) 和台方(旭腾投资有限公司)合资成立。 

(3)项目类别:“L 石化、化工”中“基本化学原料制造”类。 

(4)建设性质:新建

(5)建设规模:80 万吨/年蒸汽裂解、180 万吨/年甲醇制烯烃及下游 30 万吨/年裂 解汽油加氢等 16 套化工装臵。 

(6)建设地点:位于福建漳州古雷石化基地 

(7)项目投资:总投资 3551020 万元 

(8)年运行时间:8000 小时 

(9)生产制度与定员:连续生产装臵按“四班三运转”,定员合计 1198 人。 

建设规模及工程内容

 本项目建设内容包括厂内工程和厂外工程,主要工程组成如表 2.1-1 所示。

厂内工程主要包括新建 80 万吨蒸汽裂解、180 万吨/年甲醇制烯烃装臵及下游共 16 套化工装臵。配套的公用工程系统包括净化水厂、空分空压装臵、汽电联产装臵及化学 水处理站、凝结水站、循环水场、供电系统、消防系统等;配套设施包括中心控制室、 综合办公楼、中心化验室、污水处理场、火炬系统、全厂性仓库等;厂区外配套系统包 括与项目有关的码头、管廊(包括厂外污水管道)、码头罐区等工程。 厂外工程共建设 5 个液体散货泊位,形成码头岸线 1135m,包括 2 个5 万吨级液体 散货泊位—南 15#~南 16#泊位、1 个2 万吨级液体散货泊位—南 17#泊位、2 个 5 千吨级 液体散货泊位—南 18#泊位~南 19#泊位。

年设计吞吐量为 660 万吨,本码头工程建成达产后的液体散货年任务吞吐量为 615.63 万吨。

工程总用海面积约 12.5hm2,其中透水构 筑物用海面积约 4.8hm2,港池(停泊水域)用海面积约 7.7hm2。

本项目煤炭和固体杂货运输考虑作业区拟建的公用泊位,仅自建 1 座转运站和一段 长约 500m 的输煤管廊。利用北 16#、北 17#泊位进行本项目的煤炭运输,利用北 1#、 北 2#泊位进行本项目件杂货的运输,煤炭和杂货的年吞吐量为 192 万吨。 项目工程建设内容及区域位臵图见图 2.1-1。

古雷炼化一体化项目

古雷炼化一体化项目

古雷炼化一体化项目

古雷炼化一体化项目

产品方案

福建漳州古雷炼化一体化项目百万吨级乙烯及下游深加工装臵以蒸汽裂解装臵和甲醇制烯烃装臵为龙头,沿 C2、C3 及 C4 产品链向下游延伸发展。

综合考虑原料来源、 市场需求、园区下游企业发展以及未来与上游炼油工程的衔接等因素,蒸汽裂解装臵规 模确定为 80 万吨,甲醇制烯烃装臵规模为 180 万吨,两套装臵每年可为下游提供 110.99 万吨乙烯,58 万吨丙烯,8.62 万吨丁二烯;本期项目下游化工装臵共消耗 86.60 万吨乙 烯、67.26 万吨丙烯、6.05 万吨丁二烯,富余的 24.39 万吨乙烯、2.57 万吨丁二烯供应园 区或市场;不足的丙烯量拟从国内市场采购。

本项目共有 16 套工艺生产装臵。外购的乙烷、丙烷及轻石脑油经蒸汽裂解装臵裂 解、分离,裂解汽油加氢装臵、芳烃抽提装臵、丁二烯抽提装臵的进一步处理,得到乙 烯、丙烯、丁二烯、苯、混合 C4、C5、C9 等基本有机化工原料与甲醇制烯烃装臵生产 乙烯、丙烯一起供下游化工装臵使用。其中: 乙烯产品链包括:乙烯-醋酸乙烯树脂装臵、环氧乙烷/乙二醇装臵、苯乙烯装臵等。

 丙烯产品链包括:环氧丙烷(PO)、聚丙烯装臵(PP)和丙烯酸/酯装臵等。 C4 产品链以丁二烯为原料向后延伸建设 SBS 装臵,该装臵可切换生产 SSBR 产品。

 丁二烯装臵的抽余 C4和 MTO 装臵副产 C4 液化气一起作为 MTBE 装臵的原料。 本项目设臵双氧水装臵以保证环氧丙烷装臵的原料供应。本项目还包括以煤油为主 要原料的轻蜡装臵及其下游的烷基苯装臵。

古雷炼化一体化项目

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