9月25日，新中国70周年华诞在即，恒力集团董事长、总裁陈建华组织召开“恒力150万吨/年乙烯项目攻坚推进大会”，要求发扬奋斗实干的恒力精神，分秒必争大干35天，确保10月30日乙烯项目建成投产。

会上，陈新华副董事长再次强调“一切围绕项目”的建设理念，对安全、质量、进度、清洁化生产及开车准备工作进行了细致部署。项目3位分管副总分别就设备材料保障工作、快速推进工程建设措施等方面作了表态发言。

恒力150万吨/年乙烯项目建设现场

目前，集团在纺织、纺丝、PTA、炼化各板块已做到了行业领跑，能否在精细化工领域再创新辉煌，取决于现阶段35天怎么干。

“今天再晚也是早，明天再早也是晚。”陈建华董事长要求全员树立分秒必争的时间观念。他强调，目前150万吨/年乙烯项目已进入攻坚冲刺阶段，全员要咬紧“10月30日建成投产”目标不动摇，打破常规、实打实干、全力冲刺，确保安全、高效、高质量地打通生产全流程，再次创造令世界刮目相看的“恒力奇迹”，在更高起点、更高层次、更高目标上为东北振兴、民族工业发展作出更大贡献，致敬伟大时代！

项目最新进展 

8月7日，由四建电仪公司承担的大连恒力石化项目150万吨/年乙烯装置变电所实现首批关键设备—电气盘柜一次安装就位，获得业主一致好评。

恒力石化150万吨/年乙烯项目成功完成裂解炉模块组吊装

7月27日，由四建公司承建的辽宁大连恒力石化150万吨/年乙烯项目经过全体参战员工的努力，裂解炉1061号炉对流室烟气集合罩模块实现安全平稳吊装就位。

据介绍，四建大连恒力石化乙烯项目部按照业主提供的供货时间，施工部、技术部提前编排施工计划，编制大型设备的吊装方案，上报监理部审核。选用了1350吨履带吊自带配重和750吨履带吊加超起进行吊装。液态炉9台，每台裂解炉对流室模块七块，共63组。依据《地基基础工程检测报告》，现场地耐力值是26吨/米2，均满足所有对流模块和集烟罩的吊装对地基承载力的要求。

裂解炉对流室位于炉体辐射段上方，每台裂解炉对流室由7组对流模块和1组集烟罩等主要部件组成，其特点是高度高、重量和体积大，因此必须分部件、分段逐一由下而上进行有序的吊装。

为保证高空作业的安全，四建公司项目部安排在地面模块上焊接悬臂梁用于支撑脚手架，架设队在地面将脚手架搭设完成，交付监理公司报验合格后，再进行吊装，为后续的施工安全提供了保障。

恒力石化150万吨/年乙烯工程40万吨/年HDPE装置核心搅拌反应器顺利起运

2019年8月4日上午，位于什邡经开区的四川科新机电股份有限公司为大连恒力石化（大连）化工有限公司定制的150万吨/年乙烯工程项目40万吨/年高密度聚乙烯装置的核心搅拌反应器顺利起运。

这次发运的“大块头”设备共计7台，是恒力石化（大连）化工有限公司150万吨/年乙烯工程项目40万吨/年高密度聚乙烯装置的核心搅拌反应器，分别为第一反应器、第二反应器、第三反应器、粉料处理罐等大型压力容器设备，累计总重达700吨。其中4台设备单台均重170余吨，最大外形尺寸为32.55m *7.5m *7.6m。

全球最大混合脱氢装置在大连恒力石化2000万吨/年炼化一体化项目一次性投产成功

2019年5月10日，中建安装集团有限公司承建的恒力石化2000万吨/年炼化一体化项目130万吨/年C3/IC4混合脱氢装置一次性开车成功并顺利投产，标志着我国最大炼化一体化项目正式全面投产，也是我国七大石化产业中首个建成投产使用的民营项目。

恒力全项目规模与技术 

恒力2000万吨/年炼化一体化项目主体工程

该项目已被列入《国务院关于近期支持东北振兴若干重大政策举措的意见》、《推进东北地区等老工业基地振兴三年滚动实施方案（2016—2018年）》，采用Chevron、Lummus（鲁姆斯）、GTC、Grace、Topsoe、Axens 等国际先进的工艺包技术。

恒力150万吨/年乙烯项目装置规模

该项目已经获得政府核准，并完成工艺包设计，正在加快设备采购和详细设计工作，2018年4月开始桩基施工，上半年开工建设，并计划2019年底前建成投产。以中石化2017年均价为基准估算，项目投产后预计可实现年营业收入约353亿元，税后利润72.7亿元。

此外，恒力集团还将投资29亿元建设第四套250万吨/年PTA项目，新建装置采用英威达最新工艺技术，计划2018年下半年正式开工，2019年底前建成投产。

届时，恒力集团PTA产能将由现有660万吨/年增加至910万吨/年，全球产品品质最好、规模最大的PTA生产基地。项目达产后，预计年均销售收入约112.5亿元，年均利润总额9.1亿元。

预计到2020年，恒力石化（大连长兴岛）产业园将总实现投资1500亿元，年产值达到3000亿元，利税650亿元，将成为全球最安全、最环保，环境一流的生态石化示范园。

助推恒力集团打通“原油-芳烃-PTA-聚酯-民用丝及工用丝-织造”的完整产业链条，扭转大连石油化工产业“油头大、化尾小”的现状，加快传统产业转型升级，助力东北老工业基地振兴。

同时，也将一定程度上打破国内石化原料长期依赖进口的局面，有效提升中国芳烃、烯烃国际话语权，保障国家石化产业安全。未来，恒力集团以乙烯为基础化工原材料，还计划启动精细化工园区建设。