全面投产倒计时！浙石化4000万吨炼化项目2号乙烯装置吊装就位
文章来源：渔山岛二期、中国能源观察
发布时间：2019-12-09
12月4日，中核机械3200吨履带式起重机浙石化二期首吊告捷。目前国内由民营企业投资的、建设规模最大的炼化一体化项目——浙石化4000万吨/年炼化一体化项目——2号乙烯装置预脱甲烷塔顺利吊装就位，开启了中核机械3200吨履带式起重机鱼山岛的吊装征程。
12月4日，中核机械3200吨履带式起重机浙石化二期首吊告捷。目前国内由民营企业投资的、建设规模最大的炼化一体化项目——浙石化4000万吨/年炼化一体化项目——2号乙烯装置预脱甲烷塔顺利吊装就位，开启了中核机械3200吨履带式起重机鱼山岛的吊装征程。
继同等重量级的恒力石化在5月中全力冲刺投产后，这座矗立在鱼山岛巨无霸项目也将在本月之内宣告全面投产，并在2020年全面释放产能，带给中国石油石化市场第二道冲击波。
该预脱甲烷塔设备高72.15米、吊装重量974吨，此次吊装使用的主吊车为ZCC3200NP型3200吨履带式起重机，溜尾吊车为一台400吨履带吊。
中核机械采用主吊起重机主吊，溜尾起重机抬尾递送吊装方法。两台起重机将预脱甲烷塔缓缓抬起后，随后主吊机平稳而缓慢向溜尾吊机变幅，从而减少了溜尾吊机的行走距离，且根据溜尾吊机对地压力和地基承载能力，精确计算，采用了厚钢板替换常用的路基箱倒运铺设的方案，从而不用倒路基箱，一气呵成，将设备旋转立直。最终，中核机械仅用时50分钟，预脱甲烷塔由水平状态吊至垂直状态。
之后，溜尾吊机脱钩，主吊机小幅度回转，缓缓平移至混凝土基础上并成功安装就位。整个吊装过程安全有序，累计吊装时间控制在三小时内。
在此次吊装工作实施过程中，中核机械做精做实吊装工艺、吊机选型、吊耳设计、地基设计等各个环节的工作。安全保障方面，通过实施两次安全技术交底确保安全可靠，现场人员精心组织、技术人员精确计算，吊车司机熟练操作，起重师傅准确指挥，保证了吊装万无一失。
随着浙石化4000万吨/年炼化一体化项目建设稳步开展，中核机械将陆续投入多台千吨级起重设备全面助力现场吊装工作。
了解下承担本次吊装作业的中核机械，也是承担浙石化4000万吨/年炼化一体化项目大件吊装的主要吊装公司之一。
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