火电厂燃煤一体化脱硫脱硝工艺研究

文章来源：化工707论坛发布时间：2015-12-16

据了解，工厂排放的每立方米烟气中，氮氧化物含量低于200毫克，就可达到欧盟和日本现行标准，低于100毫克可达到美国和我国最新标准。而通过使用这种新型催化剂，这个数字降低到了50毫克以下。

据了解，工厂排放的每立方米烟气中，氮氧化物含量低于200毫克，就可达到欧盟和日本现行标准，低于100毫克可达到美国和我国最新标准。而通过使用这种新型催化剂，这个数字降低到了50毫克以下。目前，高效烟气催化脱硝关键技术已应用于300多台燃煤锅炉，已实现年减排氮氧化物约94.2万吨，合作单位累计产值超过51亿元。治理雾霾已经成为全国上下共同关心的话题之一。在我国，氮氧化物是造成大气灰霾的主要原因之一，而氮氧化物约三分之二来自煤燃烧。2013年，我国消费的煤炭占全球50%以上，且煤炭在未来一段时间仍然是中国经济成长不可缺少的燃料。“在这样的前提下，要改善我国的空气质量，就必须使用全球最先进的污染控制技术。”莱特莱德提供的大规模火电厂脱硫脱硝设备‎解燃“煤”之急。

火电厂烟气治理进入平稳发展期

脱硝技术是目前各国广泛应用的清除氮氧化物技术，其中起关键作用的就是催化剂。为了研发适应中国工业环境的“强悍”催化剂，莱特莱德采用了量子化学手段，利用计算机模拟，从不同元素的成千上万种组合中，更加精确、高效地筛选出符合条件的催化剂配方。他们最终研制成的催化剂，抗中毒性、耐磨性都有了很大提升，延长了催化剂的使用寿命。

目前我国火电烟气脱硫改造工艺大致有湿法烟气脱硫技术、喷雾干燥法、烟气循环流化床、NID脱硫技术、海水脱硫法、活性炭吸收法等9种，其中湿法烟气脱硫、烟气循环流化床脱硫、海水脱硫应用比较广泛。脱硝技术主要有低氮燃烧、选择性催化还原(SCR)、非选择性催化还原(SNCR)3种，其中以采用SCR法的较多。

莱特莱德火电厂燃煤一体化脱硫脱硝工艺研究

莱特莱德火电厂脱硫工艺基本技术介绍：

一、湿式石灰石-灰石膏法烟气脱硫工艺：此种工艺在反应塔(吸收塔)中使用石灰石(CaC03)或石灰(CaO)浆液洗涤煤炭的烟气，以此去除烟气中的SO2。

二、旋转喷雾干燥法：旋转喷雾干燥法(SDA)以石灰作为脱硫剂，首先将石灰制成消石灰浆，再通过反应塔顶部的快速离心喷雾剂以雾状喷出。

莱特莱德烟气脱硝技术解燃“煤”之急

莱特莱德脱硫脱硝工程有限公司专业提供环保设备研发，煤气脱硫及新型环保脱硫除尘设备，集科研开发、工程设计和设备制造服务为一体。莱特莱德拥有一批从事煤化工的优秀人才，聘请全国工业煤气专业的权威专家担任技术顾问，与各大院校及科研院所密切合作掌握煤气脱硫前沿技术，合作开发煤气脱硫技术新工艺和新技术与新装备，并已大量推广应用，深得广大客户的青睐。脱硫脱硝设备事业部承担不同规模干法、湿法煤气脱硫站及新型一段式、两段式煤气发生站的项目咨询、工艺设计、产品提供、工程建设、人员培训等"一站式"服务。

莱特莱德作为一个全面的水处理方案服务商，莱特莱德所有员工秉承“兢兢业业做事、实实在在做人”的宗旨，每个岗位都尽职尽责，从可行性研究到工程设计、工程预算、设备制造、工程建设、设备安装与调试及售后的每一个环节，都体现了我们以人为本，客户为先的服务理念。