德国特殊化学品集团朗盛公司正式启动新一轮多边合作项目，进一步开发具有突破性意义的合成橡胶生产创新技术。新技术将消耗更少的资源，因此比传统工艺流程更为环保，更具能源效率。

朗盛与拜耳技术服务公司、多特蒙德技术大学、波恩大学以及特种技术设备制造商布斯SMS甘斯勒热分离系统有限公司等携手合作，共同投入到新技术的研发中去。根据规划，该研发项目将持续3年时间，总投入预计约为1000万欧元，其中约500万欧元将由德意志联邦教育和科研部（BMBF）出资赞助。朗盛还将投入数千万欧元确保项目在工业大规模部署上取得成功。

基于实验室测试，朗盛研究人员已经开发出突破性新工艺流程的全新概念。项目团队将采取的下一个步骤是进一步开发新的技术，并在多特蒙德开展工厂测试。朗盛主要合成橡胶生产工厂和基地均位于多特蒙德，这也凸显了德国作为全球主要研发基地的重要地位。这一技术能够被用于生产多种形态的合成橡胶材料，包括丁基橡胶、顺丁橡胶和工业橡胶制品等。

项目完成后，朗盛计划将把该技术应用于在新加坡裕廊岛新建的丁基橡胶工厂中，该工厂预计于2014年正式投产。新工厂年产能可达10万t。由于目前持续的全球性经济危机，该工厂的正式投产时间比原计划推迟了两年。然而，新技术在新加坡工厂的应用意味着新加坡拥将有全球最现代化的丁基橡胶工厂，而原先高达4亿欧元的建设成本也将略有下降。