导致爆炸的基本条件是什么?最有效的潜在的点火源是什么?由于篇幅关系，不可能在这篇文章中涵盖所有的点火源;然而我们会聚焦一些操作人员需要知道的重点。生产过程中会不断遇到一些关于对点火源控制管理不力的情况。在这篇文章中，我们确定了关于点火源的一些司空见惯的谬论。

背景资料

燃烧三要素

1.可燃物

2.助燃物(氧化剂)，最典型的是空气中的氧气

3.足够能量的点火源

爆炸五要素：另外在燃烧三要素基础上增加两点即可构成爆炸

4.限制空间

5.充分混合或散布(悬浮才可以粉尘爆炸)

点火源

“在化工行业，唯独只有点火源我们可以随处可得”

每当处置可燃性液体，气体，粉尘或其混合物时，点火源总是无处不在。发生火灾后的后果可能是灾难性的– 可能导致人员伤亡，环境破坏，公众的负面情绪，业务下滑和潜在的名誉损失等。在我们进行专业的点火源评估过程中主要考虑13种类型，以下是根据EN1127-1所列出的点火源：

1.机械火花

2.自发热(包括自燃的粉尘)及其他发热反应

3.热表面–包括摩擦起热

4.静电放电

5.火焰及热气

6.电气设备

7.杂散电流，阴极腐蚀保护

8.闪电

9.无线电电磁辐射，104Hz to 3 x 1012 Hz

10.可见光电磁辐射，104Hz to 3 x 1012 Hz

11.电离电磁辐射

12.绝热压缩及振动波

13.超声波

除了上述之外，还有一种类型点火源即“动火作业”其本身并没有列出(因为它涵盖其中几个的一部分，例如电气设备，热的气体，火焰，热表面，这一点值得一提)。有关火灾和爆炸相关的点火源的例子很多;在Lee的防损过程工业危险源辨识评价与控制中有大量的这样的例子。下表是根据其第三版而得。

尽管引进了欧洲法规爆炸性环境用防爆，如ATEX指令，以及如英国的包含ATEX和化学助剂指令的DSEAR国家法规等，专家仍然在很多地方发现对点火源控制不力的情况。这样的例子很多，其中包括：

1.较差的设备和人员的跨接及接地

2.缺乏对接地系统的维护

3.缺乏对如何安全地处理非导电性比较高的易燃液体(如甲苯)的认识

4.使用塑料袋将粉末加入溶剂

5.未根据静电控制要求选择正确的中转柔性集装袋(FIBC)

6.没有将维护理念应用到非电气设备危险(防爆)地区的运营中

7.动火作业控制不力，包括对动火作业的构成缺乏了解

8.“防爆”电气设备维护不善，错误地使用或错误安装

9.缺乏对粉尘安全的干燥和贮存温度的数据

10.缺乏对可燃粉尘的燃烧特性的理解

11.缺乏对混合混合物在易燃性方面的影响的认识

12.来自企业的技术知识而产生的损失的变更管理不善

对点火源控制不力的这些例子当中，有些是由于缺乏认识，有些则是反映该问题的复杂性。指导文书是有的，只是很难被理解，更是难于应用实践。

关于点火源的误区

在本文中不可能涵盖一切关于点火源的知识;但是，重点在于讨论工厂人员真正需要知道的相关事情。以下是一些总体相关的过程安全的几个谬论，特别是关于点火源部分。

消除点火源通常不建议作为安全的'唯一'的基础。然而，当如惰性或泄爆等保护系统也存在，最大程度减少对这些系统的需求也是相当重要的。

误区

观点一

30年来，我一直通过开放的舱口输送粉末到反应器，并且从未有过爆炸，所以我不会有点火的问题。

观点二

我的操作过程低于液体闪点，这让我很安全。

观点三

我们可以使用文献资料为我们的防尘点火性能，材料不发生变化。

观点四

我们没有点火的问题，因为我们使用了热工作许可证。

观点五

我的操作员不会带静电；他们没有产生摩擦。

观点六

一切都接地，所以没有静电问题。

观点七

我们保持所有管道接头粘合。

观点八

我们使用一个接地夹子的圆桶，所以我们是安全的。

观点九

我没有任何孤立导体在我的工厂，它的金属与金属接触，因此必须接地 - 对不对？

观点十

我们使用防静电鞋所以我们的人或手持工具没有出现火花问题，我不认为我们会点燃易燃蒸气。

总结

尽管有适当的爆炸保护系统，减少对这些系统上的需求仍然是重要的。保护系统如泄爆并不会去频繁使用 - 因此，在易燃气体不可避免的地方控制点火源就尤为重要。

在可燃气体和蒸气及可燃性粉尘火灾和爆炸危害的管理方面拥有丰富的经验。企业运行在一个可接受的风险水平，需要涉及对这些材料的特殊危险性的认识。